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快来看看吧!手把手教你如何安装胶体磨


点击次数:185 发布时间:2020-04-28
   胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成,基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外,凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成,尤其,关键的动、静磨盘进行强化处理因此,具有良好的耐腐性和耐磨性,使所加工的物料无污染卫生纯洁。

  相对于压力式均质机,胶体磨首先是一种离心式设备,它的优点是结构简单,设备保养维护方便,适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的主要缺点也是由其结构决定的。首先,由于作离心运动,其流量是不恒定的,对于不同粘性的物料其流量变化很大。举例来说,同样的设备,在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时,流量可相差10倍以上;其次,由于转定子和物料间高速摩擦,故易产生较大的热量,使被处理物料变性;第三,表面较易磨损,而磨损后,细化效果会显著下降。

  下面我就来给大家讲讲胶体磨怎么安装:

  1、设备水平安装在平整的混凝土基础上,并用地脚螺钉固定(根据工作情况也可不固定)。

  2、检查各紧固螺钉是否拧紧(转子中心螺钉为M12左旋螺钉)。

  3、使用前,用专用扳子转动转子,检查与定子是否接触,有无卡死现象,如有上述情况不允许开机。

  4、检查并接上电源线(三相交流电,电压为380伏,机体保护接地)并注意转子旋转方向应与底座上的箭头指向一致(顺时针方向旋转)。

  5、接通冷却水,并注意水嘴的进出水标志。

  6、启动电机时,首先点动开关,检查是否有杂音、振动。如果情况不正常应立即停机,排除故障后再试运转。

  7、工作后清洗定子、转子内残余物料时应在运转状态下进行,先将大卡盘向逆时针方向旋转不小于90°后进行清洗。

  8、定、转子间隙调整方法(调节应在运转状态下进行):

  a、 松动两个手柄b、搬动手柄带动大卡盘旋转,进行间隙的调整,定位盘顺时针旋转间隙缩小,物料粒度变细。逆时针旋转间隙加大,物料粒度粗。

  c、 定、转子间隙调整后,应同时拧紧两个手柄(顺时针)。

  d、根据加工物料的粒度和批量要求,选择最佳定、转子间隙后即可调整限位螺钉达到限位目的。

  9、黄油杯,应定期注油。

  10、对加工物料的要求:

  a、 不能加工干状固体物料,只能进行湿式加工。

  b、物料研磨前应清除杂物,物料粒度小于1㎜,物料硬度不得高于HV309,严禁铁质及碎石颗粒等硬物进入磨头,以防损坏机器。

  11、根据物料加工要求,可进行一次或多次研磨,研磨前应做几次实验,以确保最佳间隙和流量。

  12、使用前要经常注意研磨的工作情况,运行时间。如有不正常情况应立即停机,拆开检查。

  13、定子总成的拆卸(请注意定子总成一、二、三绝对不能分解)。先除去料斗去掉进出水嘴,松掉盖形螺钉,取下刻度盘,手握手柄,逆时针旋转取下大卡盘,向上提起磨头盖即可将定子总成取出。

  14、转子总成的拆卸(请注意转子总成一、二级转子绝对不能分解)。把定子提出后,拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。转子和定子的组装可按上面相反的顺序进行,装配前每个零件应清洗干净。安装时,需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。

  15、用毕或短期内不用,应很好的清洗内腔,以防腐蚀,最好用高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂,但应保证不损坏密封件(密封件材料用丁晴橡胶)。

  16、拆装时应注意各密封圈不得损坏,错装和丢失。

  17、按所需转数更换皮带轮时,先松动电机盖端螺母,沿水平方向,向磨头方向推动电机,使三角皮带放松,将机器放倒,然后拧下主轴上螺母和电机轴上的坚固螺钉,卸下原皮带轮。更换所需皮带轮时可用手锤轻轻敲入,不可用力重击,以免损坏皮带轮,破坏机器精度。换好后,用螺母和螺钉紧固,再将机器轻轻立起。机器立起后,沿水平方向推动电动机,使三角皮带拉紧,然后上好盖板。



 
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