相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的主要缺点也是由其结构决定的。首先，由于作离心运动，其流量是不恒定的，对于不同粘性的物料其流量变化很大。举例来说，同样的设备，在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时，流量可相差10倍以上;其次，由于转定子和物料间高速摩擦，故易产生较大的热量，使被处理物料变性;第三，表面较易磨损，而磨损后，细化效果会显著下降。

　　下面我就来给大家讲讲胶体磨怎么安装：

　　1、设备水平安装在平整的混凝土基础上，并用地脚螺钉固定(根据工作情况也可不固定)。

　　2、检查各紧固螺钉是否拧紧(转子中心螺钉为M12左旋螺钉)。

　　3、使用前，用扳子转动转子，检查与定子是否接触，有无卡死现象，如有上述情况不允许开机。

　　4、检查并接上电源线(三相交流电，电压为380伏，机体保护接地)并注意转子旋转方向应与底座上的箭头指向一致(顺时针方向旋转)。

　　5、接通冷却水，并注意水嘴的进出水标志。

　　6、启动电机时，首先点动开关，检查是否有杂音、振动。如果情况不正常应立即停机，排除故障后再试运转。

　　7、工作后清洗定子、转子内残余物料时应在运转状态下进行，先将大卡盘向逆时针方向旋转不小于90°后进行清洗。

　　8、定、转子间隙调整方法(调节应在运转状态下进行)：

　　a、 松动两个手柄b、搬动手柄带动大卡盘旋转，进行间隙的调整，定位盘顺时针旋转间隙缩小，物料粒度变细。逆时针旋转间隙加大，物料粒度粗。

　　c、 定、转子间隙调整后，应同时拧紧两个手柄(顺时针)。

　　d、根据加工物料的粒度和批量要求，选择定、转子间隙后即可调整限位螺钉达到限位目的。

　　9、黄油杯，应定期注油。

　　10、对加工物料的要求：

　　a、 不能加工干状固体物料，只能进行湿式加工。

　　b、物料研磨前应清除杂物，物料粒度小于1㎜，物料硬度不得高于HV309，严禁铁质及碎石颗粒等硬物进入磨头，以防损坏机器。

　　11、根据物料加工要求，可进行一次或多次研磨，研磨前应做几次实验，以确保间隙和流量。

　　12、使用前要经常注意研磨的工作情况，运行时间。如有不正常情况应立即停机，拆开检查。

　　13、定子总成的拆卸(请注意定子总成一、二、三不能分解)。先除去料斗去掉进出水嘴，松掉盖形螺钉，取下刻度盘，手握手柄，逆时针旋转取下大卡盘，向上提起磨头盖即可将定子总成取出。

　　14、转子总成的拆卸(请注意转子总成一、二级转子不能分解)。把定子提出后，拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。转子和定子的组装可按上面相反的顺序进行，装配前每个零件应清洗干净。安装时，需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。

　　15、用毕或短期内不用，应很好的清洗内腔，以防腐蚀，好用高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂，但应保证不损坏密封件(密封件材料用丁晴橡胶)。

　　16、拆装时应注意各密封圈不得损坏，错装和丢失。

　　17、按所需转数更换皮带轮时，先松动电机盖端螺母，沿水平方向，向磨头方向推动电机，使三角皮带放松，将机器放倒，然后拧下主轴上螺母和电机轴上的坚固螺钉，卸下原皮带轮。更换所需皮带轮时可用手锤轻轻敲入，不可用力重击，以免损坏皮带轮，破坏机器精度。换好后，用螺母和螺钉紧固，再将机器轻轻立起。机器立起后，沿水平方向推动电动机，使三角皮带拉紧，然后上好盖板。