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技术文章

胶囊填充机按模具更换程序安装模具,并进行以下调整


点击次数:687 更新时间:2020-12-17
  胶囊填充机根据工艺要求和生产指令,领取符合要求的模具,按模具更换程序安装模具,并进行以下调整:
 
  1、料斗出口的调整:
 
  运行时调整胶囊料斗上的滑动门板,控制料斗出口处胶囊的深度,松开门板固定旋钮拉动门板,可改变料斗出口处的胶囊深度。一般深度为出口高度的一半为好。
 
  2、扣囊簧片的调整:
 
  调整胶囊簧片,保证每次从选送叉内排出一粒胶囊,松动限位的紧固螺钉,移动限位块,达到每次排出一粒胶囊为准。
 
  3、真空分离器的调整:
 
  真空分离器与下模块的间隙为0.8-1mm,在推杆处于z低位时,先松开调整螺杆两端的螺母,旋转调节螺杆,调好这一间隙,并紧固螺母。
 
  4、上、下模块的对中调整:
 
  当更换模块后或发现在同一对模块中,总出现胶囊分不开或扣合不好的现象时,必须进行模块对中的调整。
 
  5、剂量盘与密封环间隙的调整:
 
  剂量盘与密封环的间隙应在0.03~0.08㎜。药粉颗粒大可以调大些,在运转中如发现漏药粉过多或阻力大时就要调节此间隙。即取下剂量盘并清理药粉,松开锁紧螺钉,转动调节螺栓可改变密封环的高度,用塞尺测定间隙后固定锁紧螺栓,要保证五个调节点都与环接触。
 
  6、刮粉器间隙的调整:
 
  每次更换剂量盘时,都应调整间隙在0.05~0.1mm之间。调整方法:拧紧锁紧螺母,转动调节螺钉,使刮粉器下降,用塞尺测定间隙后,紧固锁紧螺母。
 
  7、充填杆夹持器高度的调整:
 
  调整夹持器的高度可以改变药柱的密度和装药量。调整方法:用手转动主电机轴轮,使软胶囊填充机充填杆支座处于z低位后,松开夹持器的锁紧螺钉,旋转调节螺栓,使充填杆下端面与剂量盘上表面在同一平面上,此时记下标尺刻度值为零点。
 
  8、药粉高度及传感器的调整:
 
  电容式传感器是控制感粉环内药粉高度的,可根据药粉的流动性,适当调整传感器的高度,距剂量盘z大高度为50㎜,只要松开卡子上的螺钉,竖直移动传感器高度就要调整,然后坚固卡子,传感器上部的螺钉可以调节它的灵敏度,传感器与药粉的距离为2~8㎜。
 
  9、残次胶囊剔除的调整:
 
  在第八工位,上下运动的推杆会将上模块中未被分开的胶囊剔除。用调节凸轮连杆中的调节螺栓方法,使推杆上下运动时不与上下模块相碰,又能剔除残次胶囊。调好后的柱销要在模块孔的中心。剔废盒上的导向器与模块的间隙和位置(间隙为5㎜)是用松开、紧固螺钉进行调整的。需使之不与模块和胶囊相碰,又能使胶囊顺利导出。
 
  10、胶囊压合的调整:
 
  根据胶囊不同规格和不同长度的要求,或更换胶囊时都必须调整胶囊压合后的总长度。压合档板与模块中胶囊z高点的间隙应为0.2-0.3mm(用塞尺测定),此间隙是用更换垫圈的厚度调整的。推杆高度的调整方法是将闭合好的胶囊放入模块中,调整凸轮连杆中调节螺杆的长度,使推杆运动到z高位置时,柱销顶住胶囊下部为准。充填过程中,如发现胶囊闭合不好,如太长锁扣末闭合,太短胶囊变形。此时就要仔细进行重新调整。调定后紧固螺母。
 
  11、成品导出装置的调整:
 
  成品导引器与成品胶囊有一个间隙,以防碰坏胶囊,并能顺利导出成品胶囊,只要松开锁紧螺钉,移动导引器就可调整,设定后拧紧螺母。推杆的位置是靠调整调节螺杆定位的,使推杆运动z高位推出胶囊,z低位不碰下模块。
 
  12、开机前应对机器检查一遍,并用手盘动主电机轴轮,使机器运转1-3个循环,同时观察胶囊壳分送部件,是否能够将胶囊壳自如送入模孔内(需在不开启真空时进行观察),如不能自如落入,则需调整胶囊壳分送部件的位置直至符合要求。


 
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