软胶囊机主机采用全新的模块化、标准化设计,结构形式简单稳固,使得主轴传动更加平稳。 软胶囊机主机主要有以下特点: 1、主机驱动系统无需液体润滑油。 2、供料泵注料系统:针对提取物类混悬粘稠物料进行特殊的专业设计,适用物料范围广。 3、注射体温控采用双PID控制,确保注射体温度快速响应,精准控制。 4、胶膜全程主动驱动传入模具,无滑动牵拽,胶膜变形小,丸型美观。 5、两侧胶膜直线传递,无需调整,生产稳定。 6、控制方式:各分系统独立控制,协调匹配,方便调整。 7、滚模加压方式:气动恒压,数字显示,稳定便捷。 8、滚模调整:免对线设计,简化操作,避免人为误差。 9、注射体升降方式:电动自锁,安全可靠。 10、供料泵:免调节设计,方便安装,避免人为误差;全部滚动轴承设计,延长使用寿命。 11、供料泵导向:滚珠导轨(数控机床专用技术)。 12、主机噪音控制:低噪音设计,高转速与低转速时噪音无增加,改善工作环境。 13、主机润滑:无液体润滑,全部采用脂润滑,无需保养换油。 14、胶膜润滑:定量微量润滑,直观可调,<2L/24h,基本无油压丸,降低生产成本,工作环境整洁。 15、采用无油或微油润滑后,便于囊壳水分蒸发,干燥时间大大缩短。 16、免溶剂清洗:多数软胶囊无需酒精、乙醚等清洗,避免溶剂对胶囊的损伤(印字软胶囊除外)。 17、胶膜控制:胶膜厚度精密调整,独立展布控制,适应各种胶液与模具,达到胶液利用率更大化。 18、胶膜冷却方式:自控水冷,风平衡,设备自带。 19、控温料斗:PID精确控温,自动液位控制,适用各种物料需求(选装配置)。 20、人性化设计,便于操作: a) 模具与模具轴匹配设计,避免了模具装卸过程中受到损坏; b) 专用的注射体组装工装,装卸过程中保护注射体不受损坏,并降低了操作者的劳动强度; c) 所有日常维护部分均简化设计,方便快捷。 30、专业工业美学设计,使整机外型美观大方,简洁明了,爽心悦目。 |